清洗對象:鉛帶
清洗目的:鑄造網(wǎng)帶及沖壓網(wǎng)帶的表面、盲孔的油漬、污漬及乳化油殘留物;
線速度:0-25米/min
清洗工藝流程:超聲波清洗槽→氣鼓漂洗槽→輥刷→風刀切液→熱風循環(huán)烘干槽
液體流向:
超聲波清洗槽:儲液槽→循環(huán)泵→精密過濾器→超聲波清洗槽→儲液槽
氣鼓漂洗槽:儲液槽→循環(huán)泵→精密過濾器→氣鼓漂洗槽→儲液槽
導輪傳輸系統(tǒng):將設(shè)備調(diào)整為穿帶模式→快速掛網(wǎng)結(jié)構(gòu)自動移動至掛料工位→人工掛網(wǎng)→啟動自動穿帶按鈕→帶料至出料端到位后自動停止→報警提示→人工摘網(wǎng)→將設(shè)備調(diào)整為清洗模式→快速掛網(wǎng)結(jié)構(gòu)自動移動到等待工位并自動停止等待下次穿帶模式設(shè)置
產(chǎn)品特點:
1、槽體采用SUS304不銹鋼,液體管路采用PPR,整機框架及外封板均采用A3噴塑處理。
2、超聲波清洗槽采用超聲振板安裝方式,設(shè)備便于維護保養(yǎng)。
3、設(shè)備配循環(huán)過濾系統(tǒng),可重復使用清洗液,節(jié)能環(huán)保。
4、整機采用地腳螺栓直接與地面固定。
5、整機側(cè)面下半部分設(shè)對開門,便于安裝維護。
6、整機設(shè)有上開啟式觀察窗,操作方便。
7、冷風吹干前端加下輥刷,便于鉛帶表面水分的干燥。
8、設(shè)備進料端配托板,方便穿帶。
9、機頂配排風口,便于將設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的霧氣排出室外。
10、導輪傳輸系統(tǒng)可實現(xiàn)人工快速掛網(wǎng)、摘網(wǎng)功能,并能按匹配速度自動可靠的由入料端無阻礙的將網(wǎng)帶牽引至出料端。
11、采用PLC觸摸屏操作界面,操作方便。
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